不锈钢焊管机生产流程简介

　　想要从事不锈钢焊管机行业先了生产流程是必不可少的

　　 简单列举不锈钢焊管机生产流程

　　1、下料：通过下料家，无损伤无压迫的摆放好半成品。

　　2、切割段：通过锯片切割或者液压切割，根据用户实际需求管材长度智能化切割管材。

　　3、抛光：半成品传送到不锈钢管抛光机械处，进行成品表面包装工程提亮。

　　4、包装：将亮晶晶的装饰管通过包装机或者人工包装发货。

　　5、上料：通过上料架将钢带有秩序摆放，通过电机动力牵引传送钢带到成型段，一路延续。

　　6、成型段：将扁平的钢带通过轧辊模具挤压成型，不锈钢管雏形的开始。

　　7、焊接段：将钢带卷起来的两边缘，通过焊机高温焊接，称为不锈钢管的焊缝。

　　4、打磨段：通过水冷却焊接时不锈钢管的高温状态，打磨不锈钢管焊缝的凹凸，提高焊缝的平整，

　　5、定径矫直：不锈钢管的圆弧度受到焊接高温和水冷却会有些许变形。通过轧辊定径矫直，最终确定不锈钢管的圆度或者方形。

　　本公司精良的专业设备及专业工程技术团队能保证产品质量。公司拥有进口FANUC系统，十二工位数控加工中心9台，CW61125大型车床多台，能满足市面管材、模具生产需求。